数码喷墨印刷技术是一种基于液体从微小流体分裂成液滴原理的应用技术，在具体实践中，由计算机指令将细微的墨滴导向承印材料的一定部位，使之产生可视文字或图像。早期的数码喷墨印刷技术主要应用于桌面办公领域，逐渐拓展至广告及陶瓷喷绘领域，目前数码喷墨印刷技术在纺织印花领域的应用日益成熟，未来随着数码喷墨印刷技术的不断成熟还将会逐步延伸至包装印刷和建材印刷领域。 

墨水是一种含有色素或染料的液体，而喷墨墨水作为墨水的一种，广泛用于喷墨打印机。喷墨打印机是将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印纸上, 有的喷墨打印机有三个或四个打印喷头，以便打印黄、品红青黑四色;有的是共用一个喷头，分四色喷印。

数码喷墨印刷技术在纺织印花领域对墨水细度的要求：

在喷墨数码印刷过程中，墨水是影响喷墨印花质量的主要因素，对输出图像的色彩真度、色彩表现力、视觉冲击力、耐褪色性有着最直接的影响，如使用不合要求的墨水，不仅严重影响打印图像的质量，而且也决定了喷嘴的使用寿命。

比如说目前的主流印刷方式——点阵式，它是一种基于高精密喷嘴的喷墨方式，虽然提高喷墨速度的难度较大，但使用的染料数目比较少，基本色为四色。所以为了获得高精细度和平滑的浅色过渡色，必须要求高分辨率，这样喷墨喷嘴的直径就得很小，墨水颗粒也得小，否则容易堵塞喷嘴。

从上面不难看出，数字化喷墨墨水制备的关键是墨水的超细化加工技术，一方面细颗粒（一般为50-200nm）可以避免对喷嘴造成堵塞，影响使用寿命；另一方面分散性良好的色料颗粒也更容易与涂料固色剂混合均匀，使印花图案获得足够的色牢度。

摩登7平台研磨腔狭窄，研磨能量密集，配合上高性能的冷却系统及自动控制系统，可以实现物料连续加工连续出料，大幅提高生产效率，在很多水性、溶剂型产业应用良好。但是熟知摩登7平台的产业都知道，就算同是摩登7平台，在生产同一款产品时，不同机型也可能会产生巨大的差别。 

摩登7M系列无筛网立式摩登7平台，可使用超细研磨珠进行纳米级研磨，无筛网不存在堵网问题。分级分离，分级研磨的功能，能够让细颗粒及时排出磨腔，停留时间短，不会过磨，大颗粒则继续停留在磨腔内被磨细，使产品粒径颗粒均匀，产品粒径分布窄的，从而大大降低了能耗。当然摩登7公司也可以根据客户的材料特性对研磨腔结构进行适当调整与改进，使研磨出的物料满足客户需求。

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